无论是旋片真空泵维护、干式真空泵维护还是水环真空泵维护，在真空泵停止运行后，我们都必须要知道哪些损坏的部件要换掉，并提前做好准备。

  按照普通真空泵的维护顺序，分为拆卸、检查和组装三个步骤。因为真空泵的结构不同，具体的节目内容也不同。以下是单级旋转叶片式真空泵的一个例子。

  拆卸的电机与泵头分离，与系统连接的管道分解。拆卸后，用布包裹管头，以防碎片掉落。

  检查轴承是否磨损;武进有一个轮胎。如果你不能接着使用它，你要换掉它。还要检查新轴承的轮胎状况，必须在不浸泡的情况下进行全方位检查。别超过面积的20%。

  清洁真空泵端盖和泵体接头的表面。如果接头表面上的垫圈和O形圈损坏，请按照原始厚度更换。

  检查叶片有无磨损和气穴现象，看是否有裂纹。如果你能接着使用它，它可以从轴上拆下来。如果必须删除，一定要使用特殊作业删除。

  检查真空泵转子和叶片之间的间隙。如果太大，请调整转子间隙。同时，必须检查气缸的光滑度，发现气缸粗糙或有凹坑间隙，然后修理气缸。

  按照一定的顺序组装真空泵体。在此期间，应调整转子和气缸。转子和端面之间的间隙过大或过小，不会影响真空泵的性能。

  注：真空泵维护的最后阶段是组装和调整阶段，泵的精度相比来说较高。因此，在拆卸泵之前必须收集泵的一些数据，以便在组装时提供参考，也便于泵的调试。

  以上是单级旋片真空泵的一般维护程序。关于真空泵的更多详情信息，请关注真空泵厂家的网站。

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